এই গাইডটি 3D প্রিন্টেড এয়ার ডাক্ট এবং ম্যানিফোল্ডের জন্য ব্যবহারিক ডিজাইনের পরামর্শের সংক্ষিপ্ত বিবরণ দেয়। এটি আপনার অংশগুলিকে দক্ষতার সাথে বায়ু সরাতে এবং দ্রুত উত্পাদনে প্রবেশ করতে সহায়তা করে।
অভ্যন্তরীণ বক্ররেখা, শাখা বা কোণযুক্ত আউটলেট সহ বায়ু নালীগুলিকে মেশিন করা বা ঢালাই করা কঠিন এবং ব্যয়বহুল। এই ধরনের আকারের জন্য ছাঁচ খরচ অংশ নিজেই অতিক্রম করতে পারে. কিছু অভ্যন্তরীণ জ্যামিতি জটিল স্লাইড বা মাল্টি-পিস সমাবেশ ছাড়া তৈরি করা যায় না।
3D প্রিন্টিং এগুলি বিবেচনা করার দরকার নেই। বাঁকা চ্যানেল, অভ্যন্তরীণ শাখা, সমন্বিত মাউন্টিং স্ট্রাকচার এবং কম্প্যাক্ট জ্যামিতি কোনো ছাঁচের কাজ ছাড়াই এক টুকরোতে তৈরি করা যেতে পারে। নিম্নলিখিত ডিজাইনগুলি যা অর্জন করা কঠিন সেগুলি 3D প্রিন্টিংয়ের মাধ্যমে তৈরি করা যেতে পারে:
যে নালীগুলি আগে ঢালাই করা প্রায় অসম্ভব ছিল সেগুলি এখন কয়েক দিনের মধ্যে তৈরি, পরীক্ষা এবং অপ্টিমাইজ করা যেতে পারে।
এয়ার ডাক্ট ডিজাইন খুব কমই এক পাসে চূড়ান্ত করা হয়। জ্যামিতি ধীরে ধীরে স্থির হওয়ার আগে HVAC, স্বয়ংচালিত, রোবোটিক্স এবং ইলেকট্রনিক্স কুলিং পণ্যগুলির প্রায়শই কয়েক রাউন্ডের বায়ুপ্রবাহ পরীক্ষার প্রয়োজন হয়। 3D প্রিন্টিং আপনাকে ছাঁচে বিনিয়োগ না করেই বিভিন্ন নালী ব্যাস, আউটলেট অ্যাঙ্গেল, স্প্লিটার পজিশন এবং মাউন্টিং কনফিগারেশন পরীক্ষা করতে দেয়।
প্রতিটি সংস্করণ কয়েক দিনের মধ্যে মুদ্রিত এবং পরীক্ষা করা যেতে পারে। যদি একটি নালী তিন থেকে পাঁচবার পরিবর্তিত হবে বলে আশা করা হয়, 3D প্রিন্টিং আগে থেকে ছাঁচ তৈরি করার চেয়ে দ্রুত এবং সস্তা। প্রাথমিক প্রকল্প পর্যায়ে, বায়ুপ্রবাহের প্রয়োজনীয়তা এবং ইনস্টলেশন বিন্যাস এখনও সম্পূর্ণরূপে স্থিতিশীল নয়। দ্রুত সামঞ্জস্য করার এই ক্ষমতা সবচেয়ে সাহায্য করে।
স্বয়ংচালিত, ড্রোন, রোবোটিক্স, ইলেকট্রনিক্স কুলিং এবং পোর্টেবল ডিভাইস অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ওজন এবং স্থান আরও গুরুত্বপূর্ণ। নালী ওজনের প্রতিটি অতিরিক্ত গ্রাম মানে সিস্টেমের বাকি অংশ আরও এক গ্রাম লোড, তাপ অপচয়ের বোঝা বা তারের স্থান বহন করে।
3D প্রিন্টিং শুধুমাত্র যেখানে কাঠামোগত সমর্থন প্রয়োজন সেখানে উপাদান রাখতে পারে। এটি শক্তি হারানো ছাড়া নালী প্রাচীর কম্প্যাক্ট রাখে। পাঁজর, gussets এবং প্রাচীর বেধ সব স্থানীয়ভাবে সমন্বয় করা যেতে পারে. আপনার পুরো অংশে একটি অভিন্ন বেধ প্রয়োগ করার দরকার নেই।
এই পদ্ধতির মধ্যে সাধারণ:
বায়ু নালী ডিজাইন করার সময়, প্রথমে কর্মক্ষমতা লক্ষ্য নির্ধারণ করুন। CAD সফ্টওয়্যার খোলার আগে, বায়ুপ্রবাহ, চাপ এবং ইনস্টলেশনের জায়গায় অংশটির কী লক্ষ্য পূরণ করতে হবে সে সম্পর্কে চিন্তা করুন।
জ্যামিতি চূড়ান্ত করার আগে, প্রথমে কাজের শর্তগুলি পরিষ্কার করুন যা নালী বা বহুগুণ পূরণ করতে হবে। এই তথ্য পরবর্তী নকশায় প্রাচীর বেধ, বাঁক ব্যাসার্ধ এবং আউটলেট অবস্থান নির্ধারণ করবে।
অন্তত নিম্নলিখিত স্পষ্ট করুন:
কর্মক্ষমতা তথ্য এখনও সম্পূর্ণ না হলে, এটা ঠিক আছে. আপনার কাছে ইতিমধ্যে থাকা তথ্য প্রদান করুন, যেমন ফ্যানের মডেল, টার্গেট এয়ারফ্লো, ইনলেট এবং আউটলেটের মাত্রা এবং সামগ্রিক অপারেটিং অবস্থা। সরবরাহকারী তারপর এর উপর ভিত্তি করে কাঠামো মূল্যায়ন করতে পারেন।
একটি নকশা যা অঙ্কনে যুক্তিসঙ্গত দেখায় তা প্রকৃত সমাবেশে সম্ভব নাও হতে পারে। কাছাকাছি অংশ, ছাড়পত্র এবং অপারেটিং স্থান সব চূড়ান্ত জ্যামিতি প্রভাবিত.
নকশা চূড়ান্ত করার আগে, নিম্নলিখিত আইটেমগুলি পরীক্ষা করুন:
আমাদের অভিজ্ঞতায়, মাউন্টিং পরিবর্তনগুলি এয়ার ডাক্ট রিওয়ার্কের একটি সাধারণ কারণ। একবার মাউন্ট করার অবস্থান পরিবর্তন হয়ে গেলে, খাঁড়ি, আউটলেট বা মোড়ের ব্যাসার্ধকে প্রায়শই সামঞ্জস্য করতে হয়, এমনকি যদি আসল বায়ুপ্রবাহের নকশা নিজেই ঠিক থাকে। এয়ারফ্লো স্পেস এবং অ্যাসেম্বলি স্পেসকে একসাথে বিবেচনা করা শুরু থেকে পরবর্তীতে রিডিজাইন এড়াতে পারে।
খাঁড়ি অবস্থান এবং আউটলেট বিন্যাস সরাসরি প্রভাবিত করে কিভাবে সমানভাবে অংশ জুড়ে বায়ুপ্রবাহ বিতরণ করা হয়। এটি বহুগুণ জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
একটি সাধারণ পদ্ধতি হল একাধিক আউটলেট সরবরাহ করার জন্য একটি একক কেন্দ্রীয় খাঁড়ি ব্যবহার করা। কিন্তু যদি ইনলেটের কাছাকাছি ভলিউম খুব দ্রুত প্রসারিত হয়, বা যদি প্রবাহ খুব হঠাৎ বিভক্ত হয়, কিছু আউটলেট অন্যদের তুলনায় স্পষ্টভাবে বেশি বাতাস সরবরাহ করবে। ইনলেট এবং আউটলেট অবস্থানগুলি তাড়াতাড়ি নির্ধারণ করুন। এটি জ্যামিতি চূড়ান্ত হওয়ার আগে শাখার দৈর্ঘ্য এবং অভ্যন্তরীণ ভলিউম সামঞ্জস্য করার জন্য জায়গা ছেড়ে দেয়।
নালীটির অভ্যন্তরীণ জ্যামিতি প্রায়শই চাপ হ্রাস, শব্দ এবং বায়ুপ্রবাহের অভিন্নতার উপর মানুষের প্রত্যাশার চেয়ে বেশি প্রভাব ফেলে। কিছু সাধারণ নকশা নীতি অনুসরণ করুন এবং ফলাফল অনেক ভাল হবে।
তীক্ষ্ণ কোণ, আকস্মিক ক্রস-সেকশন পরিবর্তন, আকস্মিক রূপান্তর এবং অপ্রয়োজনীয় অভ্যন্তরীণ পদক্ষেপগুলি বায়ুপ্রবাহকে ব্যাহত করে, প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায় এবং ফ্যান বা ব্লোয়ারকে আরও শক্তি খরচ করতে বাধ্য করে।
ডিজাইন করার সময়, এই পয়েন্টগুলি অনুসরণ করুন:
যখন বাঁক নেওয়ার প্রয়োজন হয়, জোর করে 90-ডিগ্রি সমকোণ এড়িয়ে যতটা সম্ভব বড় বাঁক ব্যাসার্ধ ব্যবহার করুন। ব্যাসার্ধ যত বড় হবে, সেই স্থানে অশান্তি এবং চাপের ক্ষতি তত কম হবে।
ক্রস-বিভাগীয় এলাকা পরিবর্তনের প্রভাব কোণার জ্যামিতির চেয়ে বেশি সরাসরি। যখন একটি বড় ক্রস-সেকশন থেকে একটি নালী হঠাৎ সঙ্কুচিত হয় বা হঠাৎ প্রসারিত হয়, তখন এটি একাধিক সমস্যা নিয়ে আসে:
ক্রিটিক্যাল আউটলেটের কাছাকাছি ট্রানজিশনে ধাপের মতো পরিবর্তন এড়িয়ে ধীরে ধীরে ট্যাপার ব্যবহার করা উচিত। ট্রানজিশন সেকশনকে একটু লম্বা করলে মুদ্রণে বেশি সময় যোগ হয় না, তবে এটি আরও বায়ুপ্রবাহ আনতে পারে।
দেয়ালের বেধের জন্য অভ্যন্তরীণ বায়ুপ্রবাহের স্থান, কাঠামোগত অনমনীয়তা, মুদ্রণযোগ্যতা, ওজন এবং খরচের ভারসাম্য প্রয়োজন।
প্রাচীর খুব পাতলা হলে, এই সমস্যাগুলি ঘটতে পারে:
যদি প্রাচীরটি খুব পুরু হয় তবে সমস্যাগুলির আরেকটি সেট প্রদর্শিত হবে:
প্রক্রিয়া | সাধারণ ন্যূনতম প্রাচীর | কার্যকরী নালী জন্য প্রস্তাবিত |
SLA (রজন) | 0.5-1.0 মিমি | 1.5-2.0 মিমি |
SLS (নাইলন) | 0.8-1.0 মিমি | 1.5-2.5 মিমি |
MJF (নাইলন PA12) | 0.8-1.0 মিমি | 1.5-2.5 মিমি |
এফডিএম | 0.8-1.2 মিমি | 2.0-3.0 মিমি |
এই রেঞ্জগুলি শুধুমাত্র প্রাথমিক রেফারেন্স। প্রকৃত ন্যূনতম প্রাচীর বেধ অংশ জ্যামিতি, স্প্যান, এবং উপাদান গ্রেড উপর নির্ভর করে।
একটি একক নালী সঙ্গে তুলনা, একটি বহুগুণ একটি আরো জটিল গঠন আছে. বাতাসকে বিভক্ত করতে হবে এবং এখনও প্রতিটি আউটলেটে একই প্রবাহ এবং চাপ রাখতে হবে। নকশা আরো চিন্তা প্রয়োজন.
যখন একাধিক আউটলেটের অনুরূপ বায়ুপ্রবাহের প্রয়োজন হয়, আপনার প্রতিটি বহুগুণ শাখার জ্যামিতি যতটা সম্ভব ভারসাম্যপূর্ণ রাখা উচিত। শাখার দৈর্ঘ্য, আউটলেট ব্যাস, আউটলেট কোণ এবং অভ্যন্তরীণ ভলিউম প্রতিটি জংশনে প্রবাহ বিতরণকে প্রভাবিত করে।
উদাহরণস্বরূপ, একটি সংক্ষিপ্ত শাখা এবং একটি দীর্ঘ শাখা সহ বহুগুণে, খাটো পথ দিয়ে আরও বায়ু প্রবাহিত হবে যদি না আপনি আউটলেটের আকার বা কোণ দিয়ে ক্ষতিপূরণ দেন। প্রথম প্রবাহ পরীক্ষার আগে শাখার ভারসাম্য পরীক্ষা করা ভাল। এটি পরে পুনরায় কাজ এড়াতে পারে।
মেনিফোল্ডের অভ্যন্তরে কিছু এলাকা নিম্ন-বেগের স্থবিরতা জোন গঠন করে যেখানে বায়ু খুব কমই চলাচল করে। খারাপভাবে স্থাপন করা শাখাগুলি মৃত অঞ্চল তৈরি করে, কার্যকর বায়ুপ্রবাহ হ্রাস করে এবং অসঙ্গত আউটলেট কর্মক্ষমতা সৃষ্টি করে।
যতটা সম্ভব বড় আবদ্ধ গহ্বর এড়িয়ে চলুন। মূল প্রবাহের দিক বরাবর আউটলেটগুলি অবস্থান করুন, একপাশে অফসেট নয়। শাখার অবস্থান সামঞ্জস্য করা মৃত অঞ্চলগুলিকে দূর করতে পারে। আপনাকে পুরো বহুগুণটি পুনরায় ডিজাইন করার দরকার নেই।
বিভক্ত অবস্থান এবং সংযোগের আকৃতি উভয়ই প্রভাবিত করে যে প্রতিটি শাখায় বাতাস কতটা মসৃণভাবে প্রবেশ করে। প্রবাহ হঠাৎ বিভক্ত হয়ে গেলে, বাতাস একটি তীক্ষ্ণ সংযোগস্থলে হঠাৎ আলাদা হয়ে যায়। এই অঞ্চলটি শক্তিশালী উত্তালতা তৈরি করে।
একটি বাঁকা বা tapered জংশন সঙ্গে একটি ধীরে ধীরে বিভক্ত স্যুইচ. রূপান্তরটি মসৃণ, এবং প্রতিটি শাখায় প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করা সহজ। এই ছোট জ্যামিতিক পরিবর্তনটি 3D প্রিন্টিংয়ের মাধ্যমে অর্জন করা সহজ, কিন্তু ছাঁচনির্মাণের সাথে এটি করা কঠিন।
অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ ফিনিস CAD রেন্ডারিং-এ অদৃশ্য। ডিজাইনের সময় উপেক্ষা করা সহজ। কিন্তু এটি সরাসরি অংশের ভিতরে বায়ুপ্রবাহ প্রতিরোধকে প্রভাবিত করে।
একটি রুক্ষ অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়। এটি স্থানীয় অশান্তিও তৈরি করতে পারে। প্রভাব প্রয়োগ দ্বারা পরিবর্তিত হয়. প্রভাব প্রধানত বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে:
উচ্চ প্রবাহ বেগ সহ ছোট চ্যানেলগুলি কম প্রবাহ বেগ সহ বড় নালীগুলির তুলনায় রুক্ষতার প্রতি অনেক বেশি সংবেদনশীল। প্রথমে আপনার প্রবাহের অবস্থা বুঝে নিন। তারপর আপনি বিচার করতে পারেন কত পোস্ট-প্রসেসিং প্রয়োজন।
স্ট্যান্ডার্ড মুদ্রিত পৃষ্ঠগুলি বেশিরভাগ নালীগুলির চাহিদা মেটাতে পারে, বিশেষ করে প্রাথমিক প্রোটোটাইপ এবং কম-বেগ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য। উচ্চ-কর্মক্ষমতা বা উচ্চ-বেগ অংশগুলির জন্য, অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের সাধারণত অতিরিক্ত চিকিত্সার প্রয়োজন হয়।
মসৃণ করা, আবরণ এবং সিলিং সব খরচ এবং সীসা সময় যোগ করুন। সেগুলি কখন করার যোগ্য তা নির্দিষ্ট প্রয়োজনের উপর নির্ভর করে:
অংশটি আসলে কীভাবে ব্যবহার করা হয় তার উপর ভিত্তি করে চিকিত্সা চয়ন করুন। তাদের সব করা শুধুমাত্র খরচ যোগ এবং দরকারী নাও হতে পারে. কার্যকরী বায়ুপ্রবাহ অংশগুলির কার্যকারিতা অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ দ্বারা নির্ধারিত হয়। বাইরের পৃষ্ঠটি যতই মসৃণ হোক না কেন, যদি অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠটি রুক্ষ হয় এবং সিল করা না হয়, তবে প্রকৃত কার্যক্ষমতা এখনও ডিজাইনের প্রত্যাশা পূরণ করবে না।
Xunjie-এর 10 বছরেরও বেশি 3D প্রিন্টিংয়ের অভিজ্ঞতা রয়েছে। আমরা এফডিএম, এসএলএ রজন, এমজেএফ বা এসএলএস নাইলন প্রিন্টিং, এসএলএম মেটাল প্রিন্টিং, সেইসাথে সিএনসি মেশিনিং এবং ভ্যাকুয়াম কাস্টিং সমর্থন করি প্রকল্পটি কম-ভলিউম উৎপাদনে প্রবেশ করার পরে।
আপনি যদি একটি বায়ু নালী বা বহুগুণ প্রকল্পে কাজ করেন, তাহলে নির্দ্বিধায় আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন এবং আপনার বায়ুপ্রবাহের প্রয়োজনীয়তা আমাদের জানান। আমরা সংশ্লিষ্ট সমর্থন প্রদান করবে.
1, MJF বা SLS নাইলন দিয়ে প্রিন্ট করা ম্যানিফোল্ড কতটা শক্তিশালী? এগুলি কি চাপযুক্ত এয়ার লাইনে ব্যবহার করা যেতে পারে?
নাইলন মুদ্রিত অংশ (MJF এবং SLS) ভাল দৃঢ়তা এবং তাপমাত্রা প্রতিরোধের আছে. তারা সমর্থন ছাড়াই জটিল অভ্যন্তরীণ চ্যানেলগুলি মুদ্রণ করতে পারে। যদি এয়ার লাইনের চাপ খুব বেশি না হয় তবে নাইলন বহুগুণের জন্য খুব উপযুক্ত। 2 থেকে 3 মিলিমিটারের একটি প্রাচীর বেধ বেশিরভাগ মাঝারি চাপের কাজের শর্ত পূরণ করতে পারে। পৃষ্ঠের একটি সামান্য তুষারপাত জমিন থাকবে। আপনি পলিশিং বা লেপ দ্বারা এটি উন্নত করতে পারেন।
2, কখন আপনার SLM ধাতব মুদ্রিত বায়ু নালী বা ম্যানিফোল্ড বিবেচনা করা উচিত?
কাজের তাপমাত্রা বেশি হলে, চাপ বড় হলে বা মাঝারি ক্ষয়কারী হলে আপনার ধাতব মুদ্রণ বিবেচনা করা উচিত। SLM স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম খাদ, টাইটানিয়াম খাদ এবং অন্যান্য ধাতু মুদ্রণ করতে পারে। এইভাবে তৈরি ম্যানিফোল্ডগুলিতে প্লাস্টিকের তুলনায় অনেক বেশি চাপ প্রতিরোধ এবং তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। কিন্তু খরচ অনেক বেশি। এছাড়াও, অভ্যন্তরীণ চ্যানেলগুলির মধ্যে পাউডার ড্রেন হোল ডিজাইন করা প্রয়োজন৷ প্রিন্ট করার পরে, অবশিষ্ট পাউডারটি অবশ্যই পরিষ্কার করতে হবে৷ আমরা সাধারণত নিশ্চিত করার পরামর্শ দিই যে প্লাস্টিকের অংশগুলি প্রথমে প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে না। তারপর ধাতব 3D প্রিন্টিং ব্যবহার করুন। এতে অপ্রয়োজনীয় খরচ এড়ানো যায়।
3, জয়েন্ট এবং সিলিং অবস্থান ডিজাইন করার সময় কি বিবেচনা করা উচিত? থ্রেড সরাসরি মুদ্রিত করা যাবে?
থ্রেড প্রিন্ট করা যেতে পারে, কিন্তু প্লাস্টিকের মুদ্রিত অংশ বারবার সমাবেশ এবং disassembly পরে ফালা করা সহজ। এটি বিশেষ করে ছোট থ্রেডের জন্য সত্য। একটি আরও নির্ভরযোগ্য পদ্ধতি হ'ল বহুগুণে প্লেইন হোল বা কাউন্টারবোর ডিজাইন করা, তারপরে মেটাল হিট-সেট বাদাম এম্বেড করা বা দ্রুত-সংযুক্ত ফিটিং ব্যবহার করা। আপনার যদি শেষ মুখ সিল করার প্রয়োজন হয়, আপনি মুদ্রিত অংশে একটি ও-রিং খাঁজ রেখে যেতে পারেন। খাঁজের আকার এবং কম্প্রেশন পরিমাণ মান অনুযায়ী ডিজাইন করা উচিত। এটি শুধুমাত্র থ্রেড সিল টেপের উপর নির্ভর করার চেয়ে অনেক ভাল সিলিং নির্ভরযোগ্যতা দেয়।
4, বায়ু নালী এবং ম্যানিফোল্ড ডিজাইন করার সময়, আপনি কিভাবে অভ্যন্তরীণ সমর্থন কমাতে পারেন? ক্রস-সেকশন পরিবর্তন করা ছাড়াও, অন্য কোন পদ্ধতি আছে?
ফ্লো চ্যানেল ক্রস-সেকশনটিকে স্ব-সমর্থক আকৃতিতে পরিবর্তন করার পাশাপাশি, আপনি নালী পথটিও সামঞ্জস্য করতে পারেন যাতে ওভারহ্যাং কোণ সর্বদা 45 ডিগ্রির বেশি হয়। অনেক প্রক্রিয়া সমর্থন ছাড়া সরাসরি মুদ্রণ করতে পারেন. যখন একটি ছোট-কোণ ওভারহ্যাং প্রয়োজন হয়, তখন আপনি উপাদানটির নিজস্ব সেতু তৈরি করার ক্ষমতা ব্যবহার করে স্থানীয়ভাবে সেই জায়গাটিকে ঘন করতে পারেন বা এটিকে একটি সেতু গঠন করতে পারেন। SLS এবং MJF নাইলন প্রক্রিয়ার জন্য মূলত কোন অভ্যন্তরীণ সমর্থনের প্রয়োজন হয় না। যদি ফ্লো চ্যানেল বিশেষত জটিল হয়, প্রথমে নাইলন প্রিন্টিং ব্যবহার করুন। এটি সমর্থন নকশা এবং পরিচ্ছন্নতার কাজ সংরক্ষণ করে।
5, উচ্চ-চাপের বায়ু নালী এবং ম্যানিফোল্ড ডিজাইন করার সময়, প্রাচীরের বেধ বাড়ানোর পাশাপাশি, অন্য কোন বিষয়গুলি লক্ষ্য করা উচিত?
উচ্চ চাপের মধ্যে, সবচেয়ে বড় উদ্বেগ হল স্থানীয় চাপের ঘনত্ব এবং সিলিং পৃষ্ঠের ব্যর্থতা। প্রাচীর বেধ ছাড়াও, অভ্যন্তরীণ কোণার ফিললেটগুলি বড় করুন। আমরা সাধারণত চাপের ঘনত্ব কমাতে ফিলেটের ব্যাসার্ধ প্রাচীরের বেধের 1.5 গুণের কম না হওয়ার পরামর্শ দিই। জয়েন্টগুলিতে, যতটা সম্ভব ও-রিং সিল সহ ফ্ল্যাঞ্জ ব্যবহার করুন। সরাসরি সিল করার জন্য থ্রেডের উপর নির্ভর করবেন না, কারণ মুদ্রিত থ্রেডগুলি উচ্চ চাপে সহজেই ফুটো হয়ে যায়। এছাড়াও, ক্রস-সেকশন পরিবর্তনগুলি আরও ধীরে ধীরে করুন। স্থানীয় প্রবাহ বেগের আকস্মিক বৃদ্ধি এড়াতে 10 থেকে 15 ডিগ্রির মধ্যে টেপার কোণ নিয়ন্ত্রণ করুন।
September 09, 2026
এই সরবরাহকারীকে ইমেইল করুন
September 09, 2026
গোপনীয়তার বিবৃতি: আপনার গোপনীয়তা আমাদের কাছে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। আমাদের সংস্থা আপনার ব্যক্তিগত তথ্যগুলি আপনার সুস্পষ্ট অনুমতিগুলি সহ কোনও এক্সপ্যানিতে প্রকাশ না করার প্রতিশ্রুতি দেয়।
আরও তথ্য পূরণ করুন যাতে আপনার সাথে দ্রুত যোগাযোগ করতে পারে
গোপনীয়তার বিবৃতি: আপনার গোপনীয়তা আমাদের কাছে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। আমাদের সংস্থা আপনার ব্যক্তিগত তথ্যগুলি আপনার সুস্পষ্ট অনুমতিগুলি সহ কোনও এক্সপ্যানিতে প্রকাশ না করার প্রতিশ্রুতি দেয়।
