প্রোটোটাইপ, কার্যকরী অংশ, ঘের, জিগ বা ফিক্সচার তৈরি করার সময়, মুদ্রণের আগে থ্রেডগুলি কীভাবে পরিচালনা করবেন তা অবশ্যই সিদ্ধান্ত নিতে হবে। সরাসরি প্রিন্ট করা থ্রেড, স্ট্যান্ডার্ড ফাস্টেনার, এমবেডেড মেটাল থ্রেড ইনসার্ট, প্রতিটির জন্য আলাদা আলাদা ছাড়পত্র প্রয়োজন। এই নির্দেশিকা এক এক করে এই বিকল্পগুলি বিশ্লেষণ করবে।
3D প্রিন্টিং স্তর দ্বারা অংশ স্তর তৈরি করে। এই প্রক্রিয়াটি বিভিন্ন নির্দিষ্ট উপায়ে সূক্ষ্ম থ্রেড জ্যামিতিকে প্রভাবিত করে।
থ্রেড প্রিন্ট করা অসম্ভব নয়। কিন্তু একটি নকশা যা CAD তে সঠিক দেখায় তা মুদ্রণের পরে ভিন্নভাবে আচরণ করতে পারে। নকশায় এই বিচ্যুতির জন্য আপনাকে ভাতা ছেড়ে দিতে হবে।
তুলনা আইটেম | 3D প্রিন্টেড থ্রেড | মেশিন থ্রেড |
মাত্রিক নির্ভুলতা | স্তরবিন্যাস, সংকোচন এবং অভিযোজন নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে | নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণে আছে |
সারফেস ফিনিস | স্তর লাইন দৃশ্যমান এবং অবশিষ্ট সমর্থন কাঠামো দাগ একটি সম্ভাবনা আছে | মসৃণ পৃষ্ঠ তৈরি করা সহজ |
সর্বাধিক প্রযোজ্য | প্রোটোটাইপ, বড় থ্রেড এবং হালকা লোডে ব্যবহৃত হয় | পুনরাবৃত্তিমূলক সমাবেশে ব্যবহৃত, ভারী লোড, এবং কঠোর সহনশীলতা প্রয়োজন ফিট |
সমাবেশের জীবনকাল | বারবার ব্যবহার করার পর দ্রুত আউট হয়ে যায় | অসংখ্য পরিবর্তনের সময় দক্ষ থাকে |
সীসা সময় | দ্রুত এবং জটিল | আরও মেশিনিং এবং লঘুপাত প্রয়োজন |
সমস্ত থ্রেড সরাসরি 3D প্রিন্টিংয়ের জন্য উপযুক্ত নয়। কিছু থ্রেড সন্নিবেশ, স্ট্যান্ডার্ড ফাস্টেনার বা দ্রুত মুদ্রণ-পরবর্তী যন্ত্রের সাথে আরও ভাল কাজ করে। পরের অংশে ব্যাখ্যা করা হয়েছে কিভাবে বিচার করতে হয়।
সরাসরি মুদ্রিত অভ্যন্তরীণ থ্রেডগুলি বড় থ্রেড, কম সমাবেশের ফ্রিকোয়েন্সি, প্লাস্টিক থেকে প্লাস্টিক সংযোগ এবং প্রাথমিক প্রোটোটাইপগুলির জন্য উপযুক্ত। তারা পরবর্তী সন্নিবেশ পদক্ষেপ সংরক্ষণ করতে পারেন. অনেক হালকা-লোড অ্যাপ্লিকেশনে, মুদ্রিত থ্রেড সরাসরি ফিট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।
ছোট থ্রেড, ঘন ঘন disassembly এবং উচ্চ লোড সংযোগ একটি ভিন্ন গল্প. অভ্যন্তরীণ থ্রেডের আকার যত ছোট হবে, মুদ্রণের সঠিকতা তত দ্রুত হ্রাস পাবে। বারবার শক্ত করার পরেও পরিধান আরও স্পষ্ট হয়ে ওঠে।
বাহ্যিক থ্রেড মুদ্রণ অভ্যন্তরীণ থ্রেড তুলনায় আরো নির্ভরযোগ্য. প্রিন্টার সরাসরি বহিরাগত প্রোফাইল প্রক্রিয়া করতে পারে। এটি ক্যাপ, হাউজিং, নব, সংযোগকারী এবং কাস্টম কভারের জন্য উপযুক্ত।
বাদাম বা মিলনের অংশগুলির সাথে সঠিকভাবে মেশ করার জন্য বহিরাগত থ্রেডগুলির এখনও সঠিক ছাড়পত্রের প্রয়োজন। বাহ্যিক প্রোফাইল মুদ্রণ অর্জন করা সহজ, কিন্তু উপাদান সংকোচন এবং সহনশীলতাও আগাম বিবেচনা করা প্রয়োজন।
যখন একটি অংশকে অনেকবার একত্রিত এবং বিচ্ছিন্ন করার প্রয়োজন হয়, বা স্থিতিশীল ক্ল্যাম্পিং বল বজায় রাখার প্রয়োজন হয়, তখন থ্রেড সন্নিবেশ অতিরিক্ত পদক্ষেপের মূল্যবান। সাধারণ পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে:
মেটাল ইনসার্টগুলি ইলেকট্রনিক হাউজিং, ইন্ডাস্ট্রিয়াল এনক্লোজার, ফিক্সচার এবং কার্যকরী প্রোটোটাইপগুলির জন্য খুব উপযুক্ত যেগুলি সাইটে মেরামতের প্রয়োজন। যদি ভবিষ্যতে মেরামতের জন্য পণ্যটি খোলার প্রয়োজন হয়, তবে ধাতব সন্নিবেশের স্থায়িত্ব সরাসরি মুদ্রিত প্লাস্টিকের থ্রেডের চেয়ে অনেক বেশি।
কখনও কখনও, বাদামের স্লট, ষড়ভুজ নাট স্টপ স্লট বা কার্টিজ নাট স্লটগুলি জটিল থ্রেডগুলি সরাসরি মুদ্রণের চেয়ে সহজ এবং আরও নির্ভরযোগ্য। এটি মুদ্রিত থ্রেডগুলির নির্ভুলতার উপর নির্ভর না করে তৈরি-তৈরি বাদাম ব্যবহারের অনুমতি দেয় এবং এর ফলে আরও ভাল সমাবেশ স্থায়িত্ব পাওয়া যায়।
জ্যামিতি এবং প্রক্রিয়ার একাধিক দিক জড়িত, বড় থ্রেডের তুলনায় ছোট থ্রেডগুলির সমস্যা হওয়ার সম্ভাবনা বেশি:
থ্রেডটি যত ছোট হবে, শুধুমাত্র একটি প্যারামিটারের দিকে তাকানো নয়, মুদ্রণ প্রক্রিয়া, উপাদান এবং পোস্ট-প্রসেসিংয়ের সাথে মিলিতভাবে এটির আরও ব্যাপক মূল্যায়ন প্রয়োজন।
স্ট্যান্ডার্ড ফাস্টেনারগুলি উত্স করা সহজ এবং প্রতিস্থাপন করা সস্তা। তারা গ্রাহকদের জন্য সমাবেশ সহজ করে তোলে। কাস্টম থ্রেড পিচ একটি নির্দিষ্ট নকশা সমস্যা সমাধান করতে পারে, কিন্তু তারা একটি একক সরবরাহকারী এবং একটি একক টুল অংশ বেঁধে. আমরা যখনই সম্ভব সাধারণ থ্রেড মান ব্যবহার করার পরামর্শ দিই:
CAD ফাইলে চিহ্নিত M10 × 1.5 একটি আদর্শ মান। এটি গ্যারান্টি দেয় না যে মুদ্রিত অংশটি একটি আদর্শ M10 বোল্টের উপর মসৃণভাবে স্ক্রু করবে। প্রকৃত আকার এবং CAD ডেটার মধ্যে বিচ্যুতি ঘটতে পারে। কারণগুলির মধ্যে রয়েছে:
অতএব, CAD মাত্রা শুধুমাত্র একটি ডিজাইন রেফারেন্স হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। ব্যাপক উৎপাদনের আগে, আপনাকে অবশ্যই শারীরিক পরীক্ষার মাধ্যমে নিশ্চিত করতে হবে যে থ্রেড ফিট গ্রহণযোগ্য।
কোনো সার্বজনীন ছাড়পত্র নেই যা সমস্ত প্রিন্টার, উপকরণ এবং থ্রেড আকারের জন্য কাজ করে। ক্লিয়ারেন্স প্রক্রিয়া, উপাদান, থ্রেডের আকার এবং অংশগুলি কীভাবে একত্রিত হয় তার উপর নির্ভর করে।
প্রক্রিয়া | সাধারণ রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স |
এফডিএম | 0.15 থেকে 0.3 মিমি |
এসএলএ রজন | 0.1 থেকে 0.2 মিমি |
SLS নাইলন | 0.15 থেকে 0.3 মিমি |
এমজেএফ নাইলন | 0.15 থেকে 0.3 মিমি |
ধাতু (SLM বা LPBF) | 0.1 থেকে 0.2 মিমি, প্রায়শই ট্যাপ করে শেষ হয় |
নিম্নলিখিত ব্যবহারিক পদক্ষেপগুলি CAD এবং সমাপ্ত অংশের মধ্যে ব্যবধান কমাতে সাহায্য করে:
এটি লক্ষ করা গুরুত্বপূর্ণ যে এই পরীক্ষা পদ্ধতিগুলি প্রয়োগ করার জন্য শুরুতে কিছু অতিরিক্ত সময় বিনিয়োগ করা প্রয়োজন, কিন্তু একই সময়ে, এটি থ্রেড ফিট ত্রুটিযুক্ত অংশগুলির সম্পূর্ণ ব্যাচকে প্রতিরোধ করতে পারে।
থ্রেডের চারপাশে পাতলা দেয়াল মুদ্রিত অংশগুলির একটি সাধারণ ব্যর্থতার জায়গা। যখন একটি থ্রেডেড গর্তের চারপাশের প্রাচীরটি খুব পাতলা হয়, তখন স্ক্রুটি শক্ত করার চাপ ছোট ক্রস-সেকশনে ঘনীভূত হয়। এটি বসের চারপাশে ক্র্যাকিং, ক্ল্যাম্পিং লোডের অধীনে বিকৃতি বা মাত্র কয়েকটি চক্রের পরে থ্রেড স্ট্রিপিং হতে পারে।
বৃহত্তর বস ব্যাস, ঘন দেয়াল এবং থ্রেড এলাকাকে শক্তিশালী করা থ্রেড অপারেশনের জন্য পর্যাপ্ত উপাদান সরবরাহ করতে দেয়। বসের মাত্রার ছোট বৃদ্ধি গুরুতর উপাদান খরচ যোগ করে না, কিন্তু শক্তি একটি উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধি আছে.
থ্রেড এন্ট্রিতে একটি চ্যামফার বা লিড-ইন যোগ করলে সমাবেশের অনুভূতি উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হতে পারে। এটি স্ক্রুটিকে সঠিকভাবে সারিবদ্ধ করতে সাহায্য করে, ক্রস-থ্রেডিং হ্রাস করে এবং সমাবেশকে মসৃণ করে।
তীক্ষ্ণ কোণগুলি চাপকে কেন্দ্রীভূত করে। যে জয়েন্টে থ্রেড বস 90-ডিগ্রি কোণে মূল অংশের সাথে মিলিত হয় তা বিশেষভাবে দুর্বল। পরিবর্তে জয়েন্টে ফিললেট, ট্রানজিশন রেডিআই বা পাঁজর ব্যবহার করুন। এটি একটি বৃহত্তর এলাকায় লোড ছড়িয়ে দেয়। বসের ভিত্তি তখন ফাটল হওয়ার সম্ভাবনা কম।
FDM বৃহত্তর থ্রেড প্রিন্টিং খুবই ব্যবহারিক এবং কম খরচে। লেয়ার লাইন এবং মুদ্রণ অভিযোজন থ্রেড লোড ভারবহন উপর একটি বাস্তব প্রভাব আছে. সুতরাং এফডিএম থ্রেডগুলি প্রোটোটাইপ, ফিক্সচার, জিগস এবং বড় কার্যকরী অংশগুলির জন্য আরও উপযুক্ত। মোটা থ্রেড প্রোফাইল কিছু ত্রুটি শোষণ করতে পারে.
SLA রজন সূক্ষ্ম বিবরণ ক্যাপচার করতে পারে এবং ভাল পৃষ্ঠ ফিনিস আছে। এটি ছোট থ্রেড প্রোফাইলগুলির জন্য উপযুক্ত যা FDM স্পষ্টভাবে গঠন করতে পারে না। কিন্তু স্ট্যান্ডার্ড রজন শক্তি বেশি নয়। যখন থ্রেডটি বেশি লোড বহন করে বা বারবার সমাবেশ এবং বিচ্ছিন্ন করার প্রয়োজন হয়, তখন ইঞ্জিনিয়ারিং-গ্রেড রজন বেছে নেওয়া বা থ্রেড সন্নিবেশ ব্যবহার করা নিরাপদ।
এসএলএস নাইলন মুদ্রিত থ্রেডের ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে। মুদ্রণ প্রক্রিয়া কোন সমর্থন প্রয়োজন. থ্রেড প্রোফাইল পরিষ্কার. কোন সমর্থন চিহ্ন বা ক্ষতি আছে. এটি কার্যকরী সমাবেশগুলির জন্য উপযুক্ত যা প্রভাব প্রতিরোধের প্রয়োজন। এটি জটিল থ্রেড কাঠামোও তৈরি করতে পারে যা FDM বা SLA মুদ্রণ করা কঠিন বলে মনে করে।
MJF নাইলন মুদ্রিত অংশ ভাল সামঞ্জস্য এবং নির্ভরযোগ্য কার্যকরী শক্তি আছে. তারা ছোট-ব্যাচ উত্পাদন অনুসারে। এক-অফ প্রোটোটাইপ থেকে ছোট-ব্যাচ উত্পাদনে যাওয়ার সময়, MJF হল আরও উপযুক্ত পছন্দ।
মেটাল 3D প্রিন্টিং সাধারণত SLM এবং LPBF প্রক্রিয়া ব্যবহার করে। এটি উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশ, উচ্চ যান্ত্রিক লোড এবং চাহিদাপূর্ণ শিল্প অংশগুলির জন্য উপযুক্ত। উচ্চ-নির্ভুল অভ্যন্তরীণ থ্রেডগুলি সাধারণত মুদ্রণের পরে মেশিন বা ট্যাপ করা হয়। এটি ডিজাইনের স্বাধীনতা রাখে এবং চূড়ান্ত ফিট নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।
উচ্চ ঘূর্ণন সঁচারক বল অধীনে, প্লাস্টিকের থ্রেড প্রায়ই ফালা বা ফাটল ফাস্টেনার সঠিক ক্ল্যাম্পিং বল পৌঁছানোর আগে. যখন সমাবেশের জন্য প্রকৃত টর্কের প্রয়োজন হয়, তখন ধাতব সন্নিবেশ বা বিকল্প সংযোগ পদ্ধতিগুলি শুরু থেকেই পরিকল্পনা করা উচিত।
যে অংশগুলি প্রায়ই খোলা হয়, মেরামত করা হয় বা পুনরায় একত্রিত করা হয় বিষয় থ্রেডগুলি বারবার চাপের জন্য যতক্ষণ না তারা গোলাকার বা ফালা পরিধান করে। এই ধরনের অংশগুলির জন্য, পরে পুনরায় নকশা এড়াতে সন্নিবেশগুলি শুরু থেকেই বিবেচনা করা উচিত।
উচ্চ তাপমাত্রা ব্যাপকভাবে প্লাস্টিকের থ্রেড প্রভাবিত করে। যখন পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা বা সমাবেশ ঘর্ষণের কারণে অংশগুলি গরম হয়, তখন নরম হওয়া, হামাগুড়ি দেওয়া এবং থ্রেডের শক্তি হ্রাসের মতো সমস্যা দেখা দেয়।
উচ্চ লোড বা সেফটি ক্রিটিক্যাল জয়েন্টের জন্য, সিদ্ধান্ত শুধুমাত্র মুদ্রণযোগ্যতার উপর ভিত্তি করে করা যায় না। উপাদান, ফাস্টেনার, সন্নিবেশ, প্রত্যাশিত লোড এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া একসাথে মূল্যায়ন করা উচিত।
পরিস্থিতি | মুদ্রিত থ্রেড | থ্রেডেড সন্নিবেশ |
সমাবেশ ফ্রিকোয়েন্সি | একবার বা দুবার | বারবার, চলমান |
লোড এবং clamping বল | আলো | মাঝারি থেকে উচ্চ |
থ্রেড আকার | বড় থ্রেড | যে কোনো আকার, বিশেষ করে ছোট |
সাধারণ উপকরণ | প্লাস্টিক থেকে প্লাস্টিক | একটি প্লাস্টিকের অংশে ধাতব স্ক্রু |
দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা | সময়ের সাথে কম | সময়ের সাথে উচ্চতর |
Xunjie 3D প্রিন্টিং এর দশ বছরের বেশি অভিজ্ঞতা আছে. আমরা FDM, SLA, SLS, MJF নাইলন, মেটাল প্রিন্টিং এবং CNC মেশিনিং সমর্থন করি।
আপনি যদি নিশ্চিত না হন যে কোন থ্রেড কৌশলটি আপনার অংশে ফিট করে, আমাদের আপনার CAD ফাইল এবং সমাবেশের প্রয়োজনীয়তা পাঠান। আমরা আপনাকে একটি থ্রেড এবং ফাস্টেনার সমাধান তৈরি করতে সাহায্য করব যা ব্যাপক উত্পাদনে ব্যবহারিক।
1, কেন আমি কখনও আমার মুদ্রিত থ্রেডেড গর্তে স্ক্রু করতে পারি না?
3D প্রিন্টেড থ্রেড ডিজাইনের সবচেয়ে সাধারণ সমস্যা হল সরাসরি আদর্শ মাত্রায় মডেলিং করা। এফডিএম মুদ্রিত গর্তগুলি সাধারণত মডেলের আকারের চেয়ে সামান্য ছোট হয় কারণ এক্সট্রুড প্লাস্টিক বাইরের দিকে প্রসারিত হয় এবং স্তরের লাইনগুলি নিজেই কিছুটা রুক্ষতা যোগ করে। অতএব, থ্রিডি মুদ্রিত অংশে থ্রেড ফিট করার জন্য অতিরিক্ত ভাতা প্রয়োজন। সাধারণত প্রতি পাশে 0.15 থেকে 0.3 মিমি যোগ করুন, যার ব্যাস প্রায় 0.3 থেকে 0.6 মিমি।
2, আমি কি 3D প্রিন্টেড থ্রেডের জন্য সরাসরি স্ট্যান্ডার্ড থ্রেড মডেল ব্যবহার করতে পারি?
আপনি করতে পারেন, কিন্তু এটি সুপারিশ করা হয় না. স্ট্যান্ডার্ড ত্রিভুজাকার থ্রেডের ক্রেস্টগুলি বেশ ধারালো। ওভারহ্যাং করা অংশগুলি প্রিন্টিংয়ের সময় ঝুলে যায় এবং আপনি সেগুলিকে স্ক্রু করলে সেগুলি জ্যাম করতে পারে৷ সাধারণত আমরা থ্রেডের কোণ কমিয়ে দিই, বা সরাসরি ট্র্যাপিজয়েডাল বা করাত টুথ থ্রেড ব্যবহার করি৷ মুদ্রণের মান অনেক বেশি স্থিতিশীল হবে। আপনি যদি অবশ্যই মানক থ্রেড ব্যবহার করেন তবে আমরা থ্রেডগুলি পরিষ্কার করার জন্য মুদ্রণের পরে একটি ট্যাপ দিয়ে ট্যাপ করার পরামর্শ দিই।
3, মুদ্রণ অভিযোজন থ্রেড শক্তির উপর একটি বড় প্রভাব আছে?
এটি একটি বড় প্রভাব আছে. যখন থ্রেডেড ছিদ্রটি উল্লম্বভাবে মুদ্রিত হয়, তখন থ্রেডের দাঁতগুলি আসলে স্তর দ্বারা স্তরে স্তরে তৈরি হয়। ইন্টারলেয়ার বন্ধন দুর্বল, এবং থ্রেডটি উচ্চ লোডের অধীনে একটি নির্দিষ্ট স্তর থেকে সহজেই আলাদা হতে পারে। যদি শর্ত অনুমতি দেয়, থ্রেডের অক্ষটি প্রিন্ট বেডের সমান্তরাল রাখুন। থ্রেড দাঁত তারপর একাধিক স্তর বিস্তৃত হবে, এবং শক্তি ভাল হবে. যাইহোক, অনুভূমিকভাবে মুদ্রিত গর্তের ভিতরে থাকা সমর্থনগুলি পরিষ্কার করা কঠিন। অনেক লোক এখনও উল্লম্ব মুদ্রণ ব্যবহার করে, তারপর এটি সন্নিবেশ বা আলতো চাপ দিয়ে ঠিক করুন।
4, স্ব-ট্যাপিং স্ক্রুগুলি কি সরাসরি 3D মুদ্রিত অংশগুলিতে স্ক্রু করা যেতে পারে?
হ্যাঁ, তবে আপনাকে সতর্ক থাকতে হবে। PLA এর মত উপাদান ভঙ্গুর। স্ব-লঘুপাতের স্ক্রুগুলিতে সরাসরি স্ক্রু করলে সহজেই গর্তের খোলার ফাটল হতে পারে। আমরা প্রথমে স্ক্রু বাইরের ব্যাসের 70% থেকে 80% এ একটি পাইলট গর্ত ড্রিল করার পরামর্শ দিই, গর্ত খোলার ছিদ্র করা, এবং তারপর ধীরে ধীরে স্ক্রু করা। আপনার যদি প্রায়শই একত্রিত এবং বিচ্ছিন্ন করার প্রয়োজন হয়, তাপ-সেট সন্নিবেশে স্যুইচ করা আরও টেকসই হবে।
5, মুদ্রিত থ্রেড খুব টাইট বা আটকে থাকলে আমার কী করা উচিত?
এটা এখনও দূরে নিক্ষেপ করবেন না. আপনি একটি ম্যাচিং ট্যাপ বা ডাই ব্যবহার করে এটিকে একবার হাত দিয়ে তাড়া করতে পারেন এবং কিছু লেয়ার লাইন মুছে ফেলতে পারেন। যদি আপনার কাছে ট্যাপ বা ডাই না থাকে, তাহলে একটি ধাতব স্ক্রু খুঁজুন, একটু গ্রীস লাগান এবং ধীরে ধীরে এটিকে ভেঙ্গে যাওয়ার জন্য বেশ কয়েকবার ভিতরে এবং বাইরে স্ক্রু করুন৷ এটি চেষ্টা করার পরেও যদি এটি খুব শক্ত থাকে, তাহলে মডেলের গর্তটিকে আরও 0.1 থেকে 0.2 মিমি বড় করুন এবং একটি নতুন নমুনা প্রিন্ট করুন৷
September 09, 2026
এই সরবরাহকারীকে ইমেইল করুন
September 09, 2026
গোপনীয়তার বিবৃতি: আপনার গোপনীয়তা আমাদের কাছে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। আমাদের সংস্থা আপনার ব্যক্তিগত তথ্যগুলি আপনার সুস্পষ্ট অনুমতিগুলি সহ কোনও এক্সপ্যানিতে প্রকাশ না করার প্রতিশ্রুতি দেয়।
আরও তথ্য পূরণ করুন যাতে আপনার সাথে দ্রুত যোগাযোগ করতে পারে
গোপনীয়তার বিবৃতি: আপনার গোপনীয়তা আমাদের কাছে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। আমাদের সংস্থা আপনার ব্যক্তিগত তথ্যগুলি আপনার সুস্পষ্ট অনুমতিগুলি সহ কোনও এক্সপ্যানিতে প্রকাশ না করার প্রতিশ্রুতি দেয়।
