অগ্নি প্রতিরোধের শুধুমাত্র উপাদান পরামিতি দ্বারা বিচার করা যাবে না. এটি অংশ নকশা, মুদ্রণ প্রক্রিয়া, প্রাচীর বেধ এবং ব্যবহারের পরিবেশ দ্বারা প্রভাবিত হয়। এই নির্দেশিকাটি শিল্পের অংশগুলির জন্য অগ্নি-প্রতিরোধী 3D মুদ্রণ সামগ্রী নির্বাচন করার সময় ফোকাস করার জন্য মূল বিষয়গুলি ব্যাখ্যা করবে। এটি আপনাকে সঠিক উপাদান নির্বাচন করতে সাহায্য করবে।
সরবরাহকারীরা প্রায়ই অগ্নিরোধী, শিখা প্রতিরোধক, স্ব-নির্বাপক এবং কম জ্বলনযোগ্যতা শব্দগুলিকে মিশ্রিত করে। কিন্তু তারা একই জিনিস মানে না. উপকরণ তুলনা করার আগে, আসুন প্রথমে পরিষ্কার করা যাক প্রতিটি শব্দ মুদ্রিত অংশগুলির জন্য কী বোঝায়।
এই পদগুলি শুধুমাত্র প্রবণতা বর্ণনা করে। তারা গ্যারান্টি নয়। যখন একজন সরবরাহকারী বলে যে একটি উপাদান আগুন-প্রতিরোধী, এর অর্থ এই নয় যে আপনার নির্দিষ্ট কাজের অবস্থার অধীনে আপনার অংশটি অবশ্যই নিরাপদ থাকবে। দেয়ালের বেধ, রঙের মাস্টারব্যাচ সংযোজন এবং মুদ্রণ অভিযোজন সবই শিখা পরীক্ষার ফলাফলকে প্রভাবিত করতে পারে। একটি উপাদান চূড়ান্ত করার আগে, প্রয়োজনীয় পরীক্ষার মান এবং অংশের প্রকৃত ব্যবহারের পরিবেশের সাথে উপাদান ঘোষণা একসাথে পরীক্ষা করুন।
অগ্নি-প্রতিরোধী উপকরণ নির্বাচন করার সময়, প্রথমে অংশটির প্রকৃত কাজের পরিবেশ বুঝুন। নিম্নলিখিত পাঁচটি বিষয় নির্ধারণ করে যে একটি মুদ্রিত অংশ নিরাপদে সাইটে কাজ করতে পারে কিনা।
শিখা retardant রেটিং প্রথম প্রয়োজন. উপাদানগুলির তুলনা করার আগে, অংশটির যে মানগুলি পূরণ করতে হবে তা স্পষ্ট করুন, যেমন UL94 শ্রেণীবিভাগ বা অভ্যন্তরীণ প্রকৌশল প্রয়োজনীয়তা৷
প্রাচীর বেধ এছাড়াও গুরুত্বপূর্ণ। যখন ক্রস-সেকশনটি পাতলা হয়, তখন একই উপাদান শিখা প্রতিরোধক পরীক্ষায় ব্যর্থ হতে পারে।
অংশটি একটি অবিচ্ছিন্ন বা বিরতিহীন তাপের উত্সের কাছাকাছি কিনা এবং এটি এমন একটি আবদ্ধ স্থানে ইনস্টল করা আছে কিনা যেখানে তাপ এবং ধোঁয়া নির্গত করা কঠিন তা বিবেচনা করুন।
এই কারণগুলি একসাথে নির্ধারণ করে যে অংশটি সার্টিফিকেশন পাস করতে পারে কিনা। আগুন প্রতিরোধে উপাদান সরবরাহকারীর খ্যাতি নির্দিষ্ট কাজের অবস্থার জন্য আপনার নিজের রায় প্রতিস্থাপন করতে পারে না।
কাজের তাপমাত্রা এবং শিখা প্রতিবন্ধকতা দুটি ভিন্ন জিনিস পরিমাপ করে। উপকরণ মূল্যায়ন করার সময়, আপনাকে চারটি ডেটা পয়েন্ট আলাদাভাবে পরীক্ষা করতে হবে:
ভাল তাপ প্রতিরোধের একটি উপাদান অগত্যা ভাল শিখা retardant কর্মক্ষমতা আছে না. কাজের তাপমাত্রা এবং শিখা retardant কর্মক্ষমতা সরাসরি লিঙ্ক করা হয় না. উপকরণ নির্বাচন করার সময় আপনি উভয় বিবেচনা করা প্রয়োজন।
শিখা retardant অংশ এছাড়াও যান্ত্রিক ফাংশন বহন করতে হবে. যখন কাঠামোগত অংশ বা লোড বহনকারী অংশ হিসাবে ব্যবহার করা হয়, তখন এই পয়েন্টগুলিতে ফোকাস করুন:
এই বৈশিষ্ট্যগুলি বন্ধনী, হাউজিং, মাউন্ট এবং অন্যান্য কাঠামোগত অংশগুলির জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। একবার তারা ব্যর্থ হলে, তারা নিরাপত্তা ঝুঁকি এবং ব্যয়বহুল ডাউনটাইম নিয়ে আসে।
শিখা প্রতিরোধী অংশগুলি প্রায়শই বৈদ্যুতিক সিস্টেমের ভিতরে বা চারপাশে ইনস্টল করা হয়। উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছে বৈদ্যুতিক ঘের, তারের ব্যবস্থাপনা অংশ, নিরোধক অংশ এবং সংযোগকারী আবাসন। শিখা retardant কর্মক্ষমতা শুধুমাত্র একটি দিক. নিম্নলিখিত বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যগুলিও মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন:
এমনকি যদি একটি অংশ শিখা retardant রেটিং পূরণ করে, তবুও এটি একটি আর্দ্র পরিবেশে কয়েক মাস পরেও ব্যর্থ হতে পারে কারণ এর বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যগুলি হ্রাস পায়। এই ঝুঁকি শিখা retardant পরীক্ষার দ্বারা পাওয়া যাবে না.
শিল্প অংশগুলি খুব কমই পরিষ্কার, ধ্রুবক কাজের পরিস্থিতিতে কাজ করে। বিভিন্ন মাউন্টিং অবস্থান তাদের বিভিন্ন পদার্থের সাথে প্রকাশ করে, যার মধ্যে অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:
সময়ের সাথে সাথে, পরিবেশগত এক্সপোজার শিখা retardant additives দুর্বল করতে পারে বা উপাদানের জ্বলন বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করতে পারে। উপকরণ নির্বাচন করার সময়, শিখা retardant কর্মক্ষমতা একসঙ্গে পরিবেশগত এক্সপোজার সঙ্গে মূল্যায়ন করা উচিত.
নীচে, আমরা শিল্প 3D মুদ্রণে সাধারণত ব্যবহৃত বেশ কয়েকটি অগ্নি-প্রতিরোধী উপকরণের তুলনা করি তাদের নিজ নিজ শক্তিশালী অ্যাপ্লিকেশন, ত্রুটিগুলি এবং উপযুক্ত অংশের ধরন থেকে।
এর জন্য উপযুক্ত: শিল্প ঘের, কভার, চ্যাসিস এবং কার্যকরী প্রোটোটাইপ।
শিখা retardant ABS শিল্প 3D মুদ্রণ সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত অগ্নি-প্রতিরোধী উপকরণ এক. স্ট্যান্ডার্ড FDM প্রিন্টারে প্রক্রিয়া করা সহজ। এটা ভাল প্রভাব প্রতিরোধের আছে. ব্যাচের উৎপাদন খরচ নিয়ন্ত্রণযোগ্য।
কিন্তু আরও চাহিদাপূর্ণ পরিস্থিতিতে এটি ব্যবহার করার আগে, আপনাকে দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ তাপমাত্রার অধীনে এর কার্যকারিতা মূল্যায়ন করতে হবে। পৃষ্ঠের গুণমান এবং মাত্রিক নির্ভুলতা প্রিন্টার সেটিংস এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ দ্বারা ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হয়। বিভিন্ন সরবরাহকারী থেকে সমাপ্ত অংশ পরিবর্তিত হতে পারে.
এর জন্য উপযুক্ত: বৈদ্যুতিক ঘের, স্বয়ংচালিত অংশ এবং শিল্প সরঞ্জাম।
শিখা retardant পলিকার্বোনেট তাপ প্রতিরোধের, দৃঢ়তা এবং মাত্রিক স্থায়িত্ব ABS থেকে স্পষ্টভাবে ভাল. এটি কঠোর সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তার সাথে লোড-ভারবহন অংশগুলির জন্য উপযুক্ত। আপনার অ্যাপ্লিকেশনের যদি একই সময়ে শিখা প্রতিবন্ধকতা, দৃঢ়তা এবং তাপ প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়, শিখা retardant পিসি একটি উপযুক্ত পছন্দ।
এর জন্য উপযুক্ত: শিল্প ঘের, স্বয়ংচালিত অভ্যন্তরীণ, সরঞ্জাম কভার এবং কার্যকরী প্রোটোটাইপ।
শিখা প্রতিরোধক PC-ABS পিসির শক্তি এবং তাপ প্রতিরোধের সাথে ABS-এর প্রক্রিয়াযোগ্যতাকে একত্রিত করে। এর পারফরম্যান্স ভালোভাবে ভারসাম্যপূর্ণ। এটি কোনো একক ক্ষেত্রে দাঁড়ায় না, তবে এটি শক্তি, তাপ প্রতিরোধের এবং কঠোরতা সব একসাথে পরিচালনা করে।
ক্রেতাদের জন্য যাদের একাধিক অংশের জন্য সোর্সিং পরিচালনা করতে হবে, এই সুষম উপাদানটি আরও ব্যবহারিক। একটি উপাদান একই সময়ে বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। এটি ক্রয়, জায় এবং সরবরাহকারী সার্টিফিকেশনকে সহজ করে।
এর জন্য উপযুক্ত: জটিল জ্যামিতিক কাঠামো, পরিধান-প্রতিরোধী অংশ এবং লাইটওয়েট কার্যকরী অংশ।
শিখা retardant নাইলন উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি এবং ভাল পরিধান প্রতিরোধের আছে. এটা জটিল জ্যামিতি সঙ্গে অংশ suits. SLS বা MJF প্রিন্টিং সুবিধাটিকে আরও স্পষ্ট করে তোলে। গিয়ারস, স্ন্যাপ ফিট, এবং চলমান অংশ যা বারবার গতি বা যোগাযোগ পরিধান জড়িত থাকে এটির জন্য খুব উপযুক্ত।
নাইলনের আর্দ্রতা শোষণের বিষয়টি আগে থেকেই বিবেচনা করা দরকার। অংশগুলি পরিবেষ্টিত আর্দ্রতা শোষণ করবে। আর্দ্র অবস্থায়, এটি মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে। সঠিক স্টোরেজ, এবং প্রয়োজনে আর্দ্রতা বাধা প্যাকেজিং, মূলত এটি সমাধান করতে পারে।
এর জন্য উপযুক্ত: মহাকাশ-সম্পর্কিত অংশ, উন্নত শিল্প সরঞ্জাম, এবং বৈদ্যুতিক উপাদানের চাহিদা।
যখন স্ট্যান্ডার্ড ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না, তখন PEI (Ultem, polyetherimide), PPS (পলিফেনিলিন সালফাইড), এবং PEEK (পলিথার ইথার কিটোন) এর মতো উপকরণগুলি কার্যকর হয়। তারা উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা এবং কঠোর অগ্নি নিরাপত্তা মান পূরণ করতে পারে। এগুলি মহাকাশ এবং উন্নত বৈদ্যুতিক হার্ডওয়্যারে সাধারণ।
কর্মক্ষমতা উন্নত হওয়ার সাথে সাথে উপাদান ব্যয়, প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা এবং উত্পাদন নিয়ন্ত্রণের অসুবিধাও বৃদ্ধি পায়। এই উপকরণ নির্বাচন করার আগে, অ্যাপ্লিকেশন সত্যিই যেমন উচ্চ কর্মক্ষমতা প্রয়োজন নিশ্চিত করুন. তাদের এবং স্ট্যান্ডার্ড ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের মধ্যে খরচের পার্থক্য খুব বড়।
FDM (FFF নামেও পরিচিত) শিখা retardant ABS, PC, PC-ABS এবং বিভিন্ন নাইলন প্রিন্ট করতে পারে। এটি একক টুকরা এবং ছোট-ব্যাচ উত্পাদন উভয়ই পরিচালনা করতে পারে। FDM এর জন্য উপযুক্ত:
মুদ্রণ অভিযোজন এবং পরামিতি সরাসরি অংশ কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে, শিখা retardant কর্মক্ষমতা এবং যান্ত্রিক শক্তি সহ. এমনকি একই উপাদানের সাথে, দেয়ালের বেধ, ইনফিল রেট বা লেয়ার ওরিয়েন্টেশনে পরিবর্তন বিভিন্ন পরীক্ষার ফলাফল তৈরি করবে।
SLS এবং MJF এর সমর্থন কাঠামোর প্রয়োজন নেই। তারা জটিল জ্যামিতি মুদ্রণের জন্য উপযুক্ত। এগুলি প্রায়শই এর জন্য ব্যবহৃত হয়:
একটি উপাদান ডেটা শীট কর্মক্ষমতা সরাসরি চূড়ান্ত মুদ্রিত অংশ কর্মক্ষমতা সমান করা যাবে না. পাউডার হ্যান্ডলিং, বিল্ড চেম্বারের অংশগুলির অভিযোজন এবং পোস্ট-প্রসেসিং সবই SLS বা MJF অংশগুলির শিখা প্রতিরোধক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে।
উপাদান | শিখা কর্মক্ষমতা | তাপ প্রতিরোধের | যান্ত্রিক শক্তি | আপেক্ষিক খরচ |
FR ABS | ভাল | পরিমিত | পরিমিত | কম |
এফআর পিসি | খুব ভালো | উচ্চ | উচ্চ | মাঝারি |
PC-ABS FR | ভাল | মাঝারি থেকে উচ্চ | উচ্চ | মাঝারি |
এফআর নাইলন | ভাল | মাঝারি থেকে উচ্চ | খুব উচ্চ | মাঝারি |
PEI (আলটেম) | চমৎকার | খুব উচ্চ | উচ্চ | উচ্চ |
পিপিএস | চমৎকার | খুব উচ্চ | উচ্চ | উচ্চ |
উঁকি | চমৎকার | অত্যন্ত উচ্চ | খুব উচ্চ | খুব উচ্চ |
শিখা retardant ABS এবং শিখা retardant PC-ABS যুক্তিসঙ্গত মূল্য. তারা বড় আয়তনের শিল্প প্রকল্পের জন্য উপযুক্ত এবং নির্ভরযোগ্য অগ্নি প্রতিরোধের প্রদান করে। উভয় উপকরণ FDM সরঞ্জামে দক্ষতার সাথে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে, প্রতি-অংশের ব্যয় নিয়ন্ত্রণযোগ্য।
শিখা retardant পিসি এবং উচ্চ কর্মক্ষমতা ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক আরো উপযুক্ত. তারা আদর্শ শিখা retardant ABS এর চেয়ে বেশি তাপমাত্রায় শক্তি এবং আকৃতি বজায় রাখতে পারে।
MJF বা SLS দিয়ে মুদ্রিত শিখা retardant নাইলন উচ্চ শক্তি এবং হালকা ওজন আছে. উভয় প্রক্রিয়া কোন সমর্থন প্রয়োজন. তারা আরো নকশা স্বাধীনতা অনুমতি দেয়. তারা জটিল বন্ধনী, ঘের এবং চলন্ত অংশ অনুসারে।
PEI, PPS এবং PEEK উপকরণগুলি এমন পরিস্থিতি সহ্য করতে পারে যা স্ট্যান্ডার্ড ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকগুলি পরিচালনা করতে পারে না, যেমন ক্রমাগত উচ্চ তাপমাত্রা এবং কঠোর মহাকাশ স্পেসিফিকেশন। ট্রেড-অফ উচ্চতর উপাদান খরচ এবং দীর্ঘ সীসা সময়. চূড়ান্ত উপাদান পছন্দ করার সময়, তাপ এক্সপোজার, যান্ত্রিক লোড এবং বাজেট একসাথে ওজন করুন।
অগ্নি প্রতিরোধী 3D প্রিন্টিং বনাম ঐতিহ্যগত উত্পাদন
ফ্যাক্টর | আগুন প্রতিরোধী 3D প্রিন্টিং | ঐতিহ্যগত উত্পাদন |
টুলিং ইনভেস্টমেন্ট | কোনটি বা ন্যূনতম | প্রায়ই উল্লেখযোগ্য, বিশেষ করে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ জন্য |
সীসা সময় | দিন থেকে সপ্তাহ দুয়েক | সপ্তাহ থেকে মাস, টুলিং অন্তর্ভুক্ত |
নকশা নমনীয়তা | জটিল জ্যামিতি সহ উচ্চ | ছাঁচ বা টুলিং ডিজাইন দ্বারা সীমাবদ্ধ |
ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ | কম, ছোট ব্যাচের জন্য উপযুক্ত | উচ্চ, টুলিং খরচ ন্যায্যতা প্রয়োজন |
শিল্প অংশের জন্য অল্প পরিমাণে অংশ তৈরি করার সময়, শিখা প্রতিরোধক 3D প্রিন্টিং ব্যবহার করে ছাঁচ বিনিয়োগ কমাতে পারে এবং উন্নয়ন চক্রকে ছোট করতে পারে। যদিও 3D প্রিন্টিং উচ্চ-পরিমাণ উৎপাদনে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বা যন্ত্রের জায়গা নেবে না, তবে ছাঁচ তৈরি করা ব্যয়-কার্যকর না হলে এটি এখনও একটি কার্যকর বিকল্প হতে পারে।
Xunjiu-এর 3D প্রিন্টিং-এ দশ বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা রয়েছে এবং শিখা-প্রতিরোধী 3D মুদ্রিত অংশগুলি তৈরির জন্য FDM, SLS এবং MJF প্রক্রিয়াগুলিকে সমর্থন করে৷ উপলব্ধ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে শিখা-প্রতিরোধী ABS, শিখা-retardant PC, PC-ABS, শিখা-retardant নাইলন, সেইসাথে PEI, PPS এবং PEEK এর মতো উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন উপকরণ।
আমরা উপাদান নির্বাচন, অংশ নকশা, মুদ্রণ থেকে গুণমান পরিদর্শন পর্যন্ত প্রক্রিয়া জুড়ে আপনার সাথে সহযোগিতা করি। আপনার একটি কার্যকরী প্রোটোটাইপ বা ছোট আকারের উত্পাদন প্রয়োজন হোক না কেন, আমরা আপনাকে উপযুক্ত উপকরণ নির্বাচন করতে, নকশা যাচাই করতে এবং অগ্নি নিরাপত্তা এবং কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন অংশ সরবরাহ করতে সহায়তা করি। আপনার প্রকল্প নিয়ে আলোচনা করার জন্য যে কোনো সময় আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন নির্দ্বিধায়.
1, অগ্নি-প্রতিরোধী 3D প্রিন্টিং উপকরণগুলি কি সাধারণ শিখা প্রতিরোধী উপকরণগুলির মতো?
ঠিক একই জিনিস নয়। সাধারণ শিখা retardant উপকরণ শুধুমাত্র জ্বলন্ত কমাতে শিখা retardants যোগ করা হতে পারে. কিন্তু অগ্নি-প্রতিরোধী 3D প্রিন্টিং উপকরণগুলি সাধারণত শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উল্লিখিত হয় সাধারণত UL94 V-0 এর মতো একটি স্পষ্ট রেটিং পূরণ করতে হয়। শিখা অপসারণ করার পরে তাদের দ্রুত স্ব-নির্বাপণ করতে হবে। ধোঁয়া এবং ফোঁটা ফোঁটাতেও তাদের সীমাবদ্ধতা রয়েছে। কিছু উপকরণ "শিখা retardant" লেবেল করা হয় কিন্তু প্রকৃত পরীক্ষার বেধ এবং রেটিং স্পষ্ট নয়। শিল্প অংশের জন্য তাদের ব্যবহার যথেষ্ট ঝুঁকি বহন করে।
2, কত উচ্চ তাপমাত্রা আগুন-প্রতিরোধী 3D প্রিন্টিং উপকরণ সহ্য করতে পারে?
এটা নির্দিষ্ট ধরনের উপর নির্ভর করে। শিখা প্রতিরোধক ABS এবং শিখা retardant PETG-এর সাধারণত 80 থেকে 110 ডিগ্রি সেলসিয়াসের কাছাকাছি তাপ বিক্ষেপণ তাপমাত্রা থাকে। শিখা প্রতিরোধক পিসি এবং গ্লাস ফাইবার চাঙ্গা নাইলন 120 থেকে 150 ডিগ্রি সেলসিয়াসে পৌঁছাতে পারে। উচ্চ-শেষের শিখা প্রতিরোধক PEI এবং PEEK 200°C এর উপরে যেতে পারে। যাইহোক, একটি অংশের প্রকৃত তাপমাত্রা প্রতিরোধেরও মুদ্রণের গুণমান দ্বারা প্রভাবিত হয়। অভ্যন্তরীণ চাপ কমাতে এবং তাপমাত্রা প্রতিরোধকে আরও স্থিতিশীল করতে মুদ্রণের পরে অংশটি অ্যানিল করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
3, সাধারণ উপকরণের তুলনায় আগুন-প্রতিরোধী 3D প্রিন্টিং উপকরণ কত বেশি ব্যয়বহুল?
উপাদানের গ্রেডের উপর নির্ভর করে দাম সাধারণত PLA এবং ABS-এর তুলনায় 30% থেকে দুই বা তিনগুণ বেশি। কিন্তু শিল্প অংশের জন্য, আপনাকে মোট খরচ দেখতে হবে। একটি সামান্য উচ্চ উপাদান খরচ প্রায়ই ছাঁচ ফি, প্রোটোটাইপিং সময় এবং ইনভেন্টরি ঝুঁকি আরো সংরক্ষণ করে. বিশেষ করে ছোট-ব্যাচ এবং কাস্টমাইজড প্রয়োজনের জন্য, চূড়ান্ত অংশ সরাসরি মুদ্রণ করা আসলে আরও সাশ্রয়ী।
4、、 অগ্নি-প্রতিরোধী 3D প্রিন্টিং উপকরণ ব্যবহার করার সময়, কীভাবে সমর্থন কাঠামো পরিচালনা করা উচিত? সাধারণ সমর্থন শিখা প্রতিবন্ধকতা প্রভাবিত করবে?
হ্যাঁ, তাদের প্রভাব থাকতে পারে। যদি সমর্থন উপাদান শিখা প্রতিরোধী না হয় এবং অংশে থাকে, তবে একটি শিখা পরীক্ষার সময় সমর্থন এলাকা থেকে অংশটি জ্বলতে শুরু করতে পারে। শিল্প অংশগুলির জন্য, আপনার হয় দ্রবণীয় সমর্থন ব্যবহার করা উচিত, বা পরীক্ষা বা ব্যবহারের আগে সেগুলি সম্পূর্ণরূপে পরিষ্কার করা উচিত। ডিজাইনে কম সাপোর্ট ব্যবহার করার চেষ্টা করুন। উদাহরণস্বরূপ, 45-ডিগ্রী চেম্ফার এবং স্ব-সমর্থক কাঠামো যোগ করুন। গুরুত্বপূর্ণ শিখা প্রতিরোধী এলাকায় সমর্থন অবশিষ্টাংশ থাকতে দেবেন না।
5, অগ্নিরোধী 3D প্রিন্টিং উপকরণের জন্য অনেক রঙের বিকল্প আছে? রঙ শিখা retardancy প্রভাবিত করবে?
অনেক রঙের বিকল্প নেই। সাধারণগুলি হল কালো, প্রাকৃতিক রঙ এবং গাঢ় ধূসর। রঙ করার জন্য কালারেন্ট যোগ করা ঝুঁকি জড়িত। রঙিন কণা শিখা retardant বিতরণ প্রভাবিত করতে পারে, সম্ভাব্য শিখা retardant গ্রেড হ্রাস নেতৃত্বে.
September 09, 2026
এই সরবরাহকারীকে ইমেইল করুন
September 09, 2026
গোপনীয়তার বিবৃতি: আপনার গোপনীয়তা আমাদের কাছে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। আমাদের সংস্থা আপনার ব্যক্তিগত তথ্যগুলি আপনার সুস্পষ্ট অনুমতিগুলি সহ কোনও এক্সপ্যানিতে প্রকাশ না করার প্রতিশ্রুতি দেয়।
আরও তথ্য পূরণ করুন যাতে আপনার সাথে দ্রুত যোগাযোগ করতে পারে
গোপনীয়তার বিবৃতি: আপনার গোপনীয়তা আমাদের কাছে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। আমাদের সংস্থা আপনার ব্যক্তিগত তথ্যগুলি আপনার সুস্পষ্ট অনুমতিগুলি সহ কোনও এক্সপ্যানিতে প্রকাশ না করার প্রতিশ্রুতি দেয়।
