Xunjie প্রযুক্তি উচ্চ-শক্তির ধাতু 3D প্রিন্টিং সমাধানগুলিতে ফোকাস করে। তারা চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, স্থিতিশীল কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং নির্ভুল প্রকৌশল ক্ষমতা প্রদান করে। এই ধাতব মুদ্রিত অংশগুলি লোড-ভারবহন কাঠামো, শিল্প যন্ত্রপাতি এবং কর্মক্ষমতা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যা খুব উচ্চ নির্ভরযোগ্যতার দাবি করে।
আপনি যখন আমাদের উচ্চ-শক্তির ধাতু 3D প্রিন্টিং পরিষেবা চয়ন করেন, আপনি প্রোটোটাইপ-গ্রেডের অংশগুলির চেয়ে বেশি কিছু পান৷ আপনি প্রকৃত যান্ত্রিক চাপ সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা অংশগুলি পান।
আপনি এই SLM লোড-ভারবহন ধাতব অংশগুলি অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করতে পারেন যেখানে কাঠামোগত অখণ্ডতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। খাদ এবং পোস্ট-প্রসেসিংয়ের উপর নির্ভর করে, মুদ্রিত ধাতুর ঘনত্ব সম্পূর্ণ ঘন স্তরের কাছে যেতে পারে। এটি অংশগুলিকে গতিশীল লোড, কম্পন পরিবেশ এবং অবিচ্ছিন্ন অপারেশন সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
উত্পাদন সীমাবদ্ধতার কারণে আপনাকে পুনরায় ডিজাইন করার দরকার নেই। SLM আপনাকে অভ্যন্তরীণ জালি কাঠামো, শক্তিবৃদ্ধি পাঁজর এবং টপোলজি-অপ্টিমাইজ করা কাঠামো তৈরি করতে দেয়। এটি প্রথাগত যন্ত্রের চেয়ে আরও দক্ষতার সাথে চাপ বিতরণ করে। ওজন কমানোর সময় আপনি কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারেন।
উচ্চ-শক্তির ধাতব 3D প্রিন্টিং আপনাকে দুর্বল টুল অ্যাক্সেসিবিলিটি বা কাস্টিং ছাঁচের সীমাবদ্ধতার সীমা থেকে মুক্ত করে। আপনি অভ্যন্তরীণ চ্যানেল, ফাঁপা কাঠামো, জালি শক্তিবৃদ্ধি এবং টপোলজি-অপ্টিমাইজ করা জ্যামিতি ডিজাইন করতে পারেন। এটি শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাতকে উন্নত করে।
এটি শিল্প যন্ত্রপাতি সিস্টেমগুলির জন্য অত্যন্ত মূল্যবান যা কঠোরতাকে বলিদান ছাড়াই ওজন হ্রাসের মাধ্যমে দক্ষতা উন্নত করে। আপনি একটি মুদ্রিত সমাবেশে একাধিক উপাদান সংহত করতে পারেন। এটি ওয়েল্ডিং পয়েন্ট, ফাস্টেনার এবং সম্ভাব্য ব্যর্থতা জোন হ্রাস করে। এটি সরাসরি নির্ভরযোগ্যতা বাড়ায় এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য দীর্ঘমেয়াদী রক্ষণাবেক্ষণ খরচ হ্রাস করে।
শিল্প সংগ্রহের ক্ষেত্রে ধারাবাহিকতা সবচেয়ে বড় উদ্বেগের একটি। আমাদের SLM ধাতু সংযোজন উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রমিত প্যারামিটার সেট, পাউডার মান নিয়ন্ত্রণ, এবং পোস্ট-প্রসেসিং যাচাই দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। এটি নিশ্চিত করে যে আপনার SLM লোড বহনকারী ধাতব অংশগুলি ব্যাচ জুড়ে স্থিতিশীল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে।
আপনার 3D মুদ্রিত অংশগুলি এলোমেলো কর্মক্ষমতা ওঠানামা অনুভব করবে না। যন্ত্রপাতি, উৎপাদন লাইন বা নিরাপত্তা-সম্পর্কিত উপাদানে ব্যবহৃত অংশগুলির জন্য এটি খুবই গুরুত্বপূর্ণ। আমরা প্রিন্ট করা প্রতিটি ব্যাচ পুনরাবৃত্তিযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে মাত্রিক পরিদর্শন এবং পৃষ্ঠের গুণমান নিয়ন্ত্রণের মধ্য দিয়ে যায়। এটি আপনাকে আত্মবিশ্বাসের সাথে প্রোটোটাইপ যাচাইকরণ থেকে ব্যাচ উৎপাদন পর্যন্ত স্কেল করতে দেয়।
মেশিনের ফ্রেম, লোড-বেয়ারিং সাপোর্ট, সাপোর্টিং আর্মস, এবং ভারী যন্ত্রপাতির স্ট্রাকচারাল কানেক্টিং পার্টস সবই উচ্চ দৃঢ়তা এবং সহজ সমাবেশ সহ একটি সমন্বিত পদ্ধতিতে ডিজাইন করা হয়েছে। এই উপাদানগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করে এবং কম্পন প্রতিরোধের এবং কাঠামোগত স্থিতিশীলতার জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে।
রোবট গঠন, গতি সমর্থন, ফিক্সচার বেস, নির্ভুল প্রান্তিককরণ উপাদান, একটি একক মুদ্রিত অংশে একাধিক কার্যকরী বৈশিষ্ট্য সংহত করতে পারে। কম সমাবেশ পয়েন্ট সহ, উচ্চ-ব্যাচ উত্পাদন লাইনে সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা উন্নত হয়।
সাসপেনশন বন্ধনী, চ্যাসি সমর্থন, ট্রান্সমিশন সমর্থন, সংযোগকারী শক্তিশালীকরণ। SLM শক্তি বজায় রাখার সময় ওজন কমাতে পারে, এটি কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজেশান এবং দ্রুত প্রকৌশল যাচাইকরণের জন্য উন্নয়ন পর্যায়ে ব্যবহারের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে।
ইন্ডাস্ট্রিয়াল ফিক্সচার, প্রোডাকশন জিগস, অ্যাসেম্বলি সাপোর্ট, পজিশনিং টুলস - মূল ওয়েল্ডেড পার্টস বা একাধিক কম্পোনেন্ট কম্বিনেশন প্রতিস্থাপন করার জন্য একটি ইন্টিগ্রেটেড স্ট্রাকচার ব্যবহার করে, এগুলি আরও টেকসই এবং কম রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সি রয়েছে।
একটি কার্যকরী প্রোটোটাইপ যা লোডের অধীনে প্রকৃত যান্ত্রিক পরীক্ষা করতে পারে তা প্রয়োজন। নকশা চূড়ান্ত করার আগে, এটি কাঠামোগত কর্মক্ষমতা, স্ট্রেস প্রতিক্রিয়া এবং সমাবেশ আচরণের মূল্যায়ন করতে ব্যবহৃত হয়, যার ফলে প্রকৌশল ঝুঁকি হ্রাস করা হয় এবং উন্নয়ন পুনরাবৃত্তির সংখ্যা হ্রাস করা হয়।
|
Property |
Specification |
|
Process |
SLM / LPBF (Laser Powder Bed Fusion) |
|
Available High-Strength Alloys |
17-4PH Stainless Steel · Ti-6Al-4V Titanium · Inconel 718 / 625 · Maraging Steel 300 · CoCrMo |
|
Tensile Strength (As-Built) |
980 – 1,300 MPa |
|
Tensile Strength (Post Heat Treatment, Peak) |
Up to 2,050 MPa (Maraging Steel 300) |
|
Yield Strength (0.2% Offset) |
900 – 1,900 MPa |
|
Elongation at Break |
4 – 12% |
|
Hardness |
320 – 570 HV (up to 54 HRC) |
|
Density |
4.43 – 8.44 g/cm³ |
|
Thermal Conductivity |
6.7 – 25 W/(m·K) |
|
Max Service Temperature |
Up to 650 °C (Inconel 718) |
|
Relative Part Density |
≥ 99.5% |
|
Layer Thickness |
20 – 60 μm |
|
Minimum Wall Thickness |
0.3 – 0.5 mm |
|
Dimensional Tolerance (Standard) |
±0.1 mm |
|
Dimensional Tolerance (Post-CNC) |
±0.05 mm |
|
Surface Roughness (As-Built) |
Ra 6 – 20 μm |
|
Surface Roughness (Post-Processed) |
Ra 0.8 – 3.2 μm |
|
Standard Lead Time |
5 – 10 Business Days |
|
Post-Processing Available |
Aging · HIP · Stress Relief · CNC Machining · Polishing · Coating |
|
Quality Certifications |
ISO 9001 · CE · RoHS · SGS |
1, SLM ধাতু অংশ বাস্তব শিল্প লোড-ভারবহন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে?
হ্যাঁ। যতক্ষণ আপনি সঠিক উপাদান, প্রক্রিয়া পরামিতি এবং পোস্ট-প্রসেসিং চয়ন করেন, ততক্ষণ SLM ধাতব অংশগুলি বাস্তব লোড-ভারবহন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সম্পূর্ণরূপে ব্যবহার করা যেতে পারে। আমাদের SLM প্রযুক্তি উচ্চ-ঘনত্বের ধাতব কাঠামো মুদ্রণ করতে পারে। এগুলি যান্ত্রিক চাপ, কম্পন এবং ক্রমাগত অপারেটিং লোডের জন্য প্রকৌশলী। মেকানিকাল সিস্টেম বা স্ট্রাকচারাল অ্যাসেম্বলির মতো শিল্প সেটিংসে, এই মুদ্রিত অংশগুলি যথাযথ প্রকৌশল যাচাইকরণের পরে কার্যকরী পরীক্ষা এবং শেষ-ব্যবহারের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
2, একই ধাতু মুদ্রিত অংশ পুনরায় সাজানোর সময় কর্মক্ষমতা ধারাবাহিকতা কিভাবে?
সামঞ্জস্য নির্ভর করে 3D প্রিন্টিংয়ের প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের উপর, শুধুমাত্র মুদ্রণ প্রযুক্তির উপর নয়। আমাদের শিল্প-গ্রেড SLM উৎপাদনে, আমরা লেজার পাওয়ার, স্ক্যানিং কৌশল এবং পাউডার কন্ডিশনের মতো পরামিতিগুলিকে মানসম্মত করি। এটি পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা নিশ্চিত করে। আপনি যখন একই অংশ পুনরায় সাজান, আমরা শিল্প সহনশীলতা সীমার মধ্যে মাত্রিক বিচ্যুতি এবং যান্ত্রিক সম্পত্তির বৈচিত্র্য রাখি। এটি মুদ্রিত অংশগুলির উত্পাদন ধারাবাহিকতার গ্যারান্টি দেয়।
3, কিভাবে এক টুকরা মুদ্রণ বা একটি সমাবেশ নকশা ব্যবহার করার সিদ্ধান্ত নিতে?
এটি মূলত আকারের সীমা, চাপ বিতরণ এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনের উপর নির্ভর করে। যদি কাঠামোটি বিল্ড ভলিউমের মধ্যে ফিট করে এবং চাপ ক্রমাগত থাকে তবে এক-টুকরা মুদ্রণ চয়ন করুন। এটি সর্বোত্তম সামগ্রিক সততা দেয়। যদি অংশটি খুব বড় হয় বা সহজ রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়, একটি মডুলার কাঠামো ব্যবহার করুন। যান্ত্রিক সংযোগ তখন আরো বাস্তব।
4, আপনার অংশ লোড-ভারবহন ব্যবহারের জন্য নিরাপদ কিনা তা কীভাবে মূল্যায়ন করবেন?
আপনি স্ট্রেস ডিস্ট্রিবিউশন, উপাদান নির্বাচন, এবং পোস্ট-প্রসেসিং কৌশলের উপর ভিত্তি করে লোড-ভারবহন উপযুক্ততা মূল্যায়ন করতে পারেন। আপনি প্রথমে সীমিত উপাদান বিশ্লেষণ সিমুলেশন সঞ্চালন করতে পারেন, এবং তারপর বাস্তব বা সিমুলেটেড লোড অবস্থার অধীনে মুদ্রিত নমুনা ব্যবহার করে যাচাই করতে পারেন।
5, কিভাবে আমি নিশ্চিত করতে পারি যে আমার ডিজাইন মেটাল 3D প্রিন্টিংয়ের জন্য উপযুক্ত?
আপনি একটি মুদ্রণযোগ্যতা পর্যালোচনার জন্য আমাদের কাছে আপনার CAD ফাইল পাঠাতে পারেন। আমরা আপনাকে প্রাচীর বেধ, সমর্থন কাঠামো, এবং চাপ বিতরণ অপ্টিমাইজ করতে সাহায্য করতে পারি।
গোপনীয়তার বিবৃতি: আপনার গোপনীয়তা আমাদের কাছে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। আমাদের সংস্থা আপনার ব্যক্তিগত তথ্যগুলি আপনার সুস্পষ্ট অনুমতিগুলি সহ কোনও এক্সপ্যানিতে প্রকাশ না করার প্রতিশ্রুতি দেয়।
আরও তথ্য পূরণ করুন যাতে আপনার সাথে দ্রুত যোগাযোগ করতে পারে
গোপনীয়তার বিবৃতি: আপনার গোপনীয়তা আমাদের কাছে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। আমাদের সংস্থা আপনার ব্যক্তিগত তথ্যগুলি আপনার সুস্পষ্ট অনুমতিগুলি সহ কোনও এক্সপ্যানিতে প্রকাশ না করার প্রতিশ্রুতি দেয়।
যোগাযোগ